UV涂料設備的選擇與操作

隨著強化淋漆地板的面市，如何生產出質量穩定品質出眾的強化淋漆板成為地板行業的一大難題。從強化淋漆地板產品自身而言選擇一套高品質的淋漆設備是首要問題。那么怎樣選擇呢？要弄清楚先要從強化淋漆地板的工藝說起。強化淋漆地板的工藝是兩地兩面。

第一道特殊底漆解決的是三聚氰胺表面與普通底漆之間的結合力，即附著力。
第二道普通底漆的作用除了保持板面的平整，還有消除板面缺陷的作用。
第一道滾涂面漆是為了是淋涂面漆均勻無氣泡。
第二道漆涂面漆作用是使板面具飽滿，高亮度，耐磨的特性。了解了強化淋漆的相關工藝就可以選擇設備了。  

 一、拋光和除塵設備的選擇  
      強化地板的特殊工藝即在密度板上壓貼三聚氰胺浸膠紙，決定了它的拋光打磨的精度一定要相當高。拋光機采用雙架結構。一個砂帶架，一個拋光架。

采用兩種方式對板面進行處理。前面輕砂后面拋光。保證板面處理效果。同時砂光平臺的調整是采用6點定位。使平臺更加平穩。工作時無抖動，調整也更加精確，平臺的升降通過電力輔助，逼近式的調節。

采用先快速上升或下降等接近工作面時緩動的方式讓調節起來方便，準確，快速。拋光輪的材質是棕櫚和金剛石疊片制造更耐用。砂帶螺旋滾采用德國進口硅膠。回彈力好，在板面上不會產生波紋，也不易砂穿板邊。   

除塵設備的選擇要看風機的功率，引風口的設置是否合理。輸送帶的速度調節能力。最新推出兩面除塵從正反兩面同時除塵解決強化板灰塵多這個頑癥。能減少成品上的麻點，提高產品質量。  

 二、滾涂設備的選擇   
     滾涂機肩負著底面漆均勻涂布的使命，是涂裝的重要環節。直接關系到產品的質量。推出的全新歐版精密滾涂機有單滾，四滾等多個品種。選擇一款好的滾涂機先要了解什么是精密滾涂。精密是指鋼輥膠輥都采用獨立的動力在使用的時候鋼輥和膠輥以不同的速比轉動。將漆膜攤薄。通常在膠輥速度一定的情況下，鋼輥越慢，油漆的涂布越薄。反之則越厚，當鋼輥與膠輥的線速度相同時，涂布量取決于鋼輥與膠管的壓緊度。但壓緊度是有一定范圍的，涂布量多少就取決于膠輥了。采用的膠輥是205直徑的加粗輥。

輥面采用德國進口硅膠EPDM有著超常的彈力，耐腐蝕，耐機械力。膠面厚損傷后可以磨平。這樣當有損傷時可修復性強，減少損失，避免了聚氨酯輥的不耐用：當過的板邊比較整齊時易損壞。損壞后不易修復的缺點。針對滾涂機膠輥碰傷多的現象。引進意大利最新技術采用平臺頂起實現膠輥保護。當疊板現象發生時，整個工作平臺可以快速頂起，保護膠輥。滾涂機的選擇還要看機器的操縱性如何。膠輥能否調節到與輸送帶同步是一個關鍵。
當膠輥的線速度大于輸送帶時會在板面的尾度產生堆漆的現象。反之會在板面的前面產生堆漆，影響板面質量。的滾涂機采用進口東芝電機與進口變頻器保證工作穩定。精度高避免堆漆現象，同時采用專利電機減速機與膠輥的連接方式。讓膠輥在轉動時不會因阻力的不同而不規則偷轉。
使板面更加平整無橫紋。意大利進口的數碼搖表能使調節做到心中有數，也更加精確。采用進口的輥面刮刀能將鋼輥與膠輥表面的灰塵與顆粒刮下來。同時使漆膜更加均勻減少成品板上的雜質，減少返工率。目前還可以加裝擺動式刮刀。即當膠輥鋼板工作時刮刀是自動壓在輥面，同時左右擺動。不會壓傷輥面。停機時可以自動離開輥面。
  
三、uv固化機的選擇 
    UV油漆的特性是對紫外線的光強產生反應，同時要求溫度不能太高。針對UV油漆的特性最新推出分離式固化機，將電控部分與燈罩部分分離獨立出來，便于使用與維護。而臺灣版的產品是電器部分與燈罩一體，這樣的構造易形成溫度和燈管對電氣零件的干擾。分離式的設計減少故障率使工作更加平穩。另外采用自動翻轉式燈罩。避開UV燈管開始工作時不穩定的光線。系列的固化機采用德國進口的反光板使特定波長的紫外線98％以上反射到板面上。同時獨特的反光角度使紫外線光在板面成一條光帶，使固化效果更好。 
 
 四、淋幕機的選擇   
     既然是強化淋漆板，當然淋幕機的選擇是最重要的環節了。選擇工作穩定、淋幕調節能力強（油漆膜能夠調節的厚度范圍）、才能即節約成本又能保證成品質量。的淋幕機采用大容量油箱加裝五道濾網，有效過濾雜質與氣泡，選用精密油泵頭，無振動吸漆量足，淋幕刀頭采用一體化兩腔結構使油幕更平穩，油幕下的過橋采用可調節式的，使通過彎板的能力更強。  
 
五、加熱流平機的選用  
    加熱流平機要求調節能力要高，因廠商生產的板面規格多樣，要求流平機的加熱管與輸送帶要配合協調。能使板面既平整又不會因為油漆的表面張力在板面上產生四面高中間低的現象。的流平機可以調節加熱管工作溫度，配合變頻調速的輸送帶使板面的流平效果更佳。

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